• <dd id="sygya"><menu id="sygya"></menu></dd><xmp id="sygya"><menu id="sygya"></menu>

    液压弯道机又名液压弯道器,液压弯轨机.卓力优供KWPY-300/KWPY-400/KWPY-600液压弯道机,KWCY600液压垂直弯道机,24KG液压双钩弯轨机,30kg液压双钩弯轨机。咨询热线:13280082001 18605374511 曹经理 卓力竭诚为您服务!

    液压弯道机适用于轻型、重型钢轨的水平、垂直弯轨和直轨。是铁路安装养护时对钢轨进行弯曲作业的一种专用工具。
    分类 按弯轨方向分为液压水平弯道机液压垂直弯道机液压弯道机KWPY300/400/600
    特点 液压弯道器携带轻便灵活、使用方便,性能安全可靠,大大降低工人的劳动强度,提高工作效率,改善轨道施工条件,广泛用于矿山、港口、林业、交通等部门。

    结构 液压弯道机主要由液压系统和和机架两部分组成。
    原理 液压弯道器运用液压传动和杠杆原理设计而成,它利用静压力对钢轨实施水平、垂直曲线弯轨或直轨作。

    型号含义 K:矿山机械 W:弯轨机 P:水平弯轨形式,C:垂直弯轨形式 Y:液压 300:最大弯轨力。

    选型

    KWPY-300型液压弯道机--用于24kg/m以下的钢轨进行水平面弯曲作业,最小弯曲半径为7M。
    KWPY-400型
    液压弯道机-
    -用于30kg/m的钢轨进行水平面弯曲作业。
    KWPY-600型
    液压弯道机--用于30kg/m-50kg/m的钢轨进行水平面弯曲作业。
    KWPY-III型液压直(弯)轨机用于对24kg/m以下的钢轨进行水平面弯曲作业,最小弯曲半径为5M。

    KWPY液压弯道器技术参数表:
    产品名称
    液压弯道器
    液压弯轨机
    液压弯道机
    型号
    KWPY–600型
    KWPY–400型
    KWPY–300型
    最大弯轨力(KN)
    549
    410
    294
    适用钢轨(kg/m)
    50
    30
    24以下
    额定弯轨力(KN)
    500
    350
    270
    活塞行程(mm)
    70
    70
    70
    整机质量(kg)
    60
    27
    25
    液压油均用
    液压油均用N15-N32号机械油
    液压垂直弯道机


    液压垂直弯道机
      液压垂直弯道机具专门用于矿山斜井铺设铁道线路遇到坑道水平标高改变时,在铺轨现场24kg/m及以下轻型钢轨实施垂直方向的弯曲或调直。


    主要技术参数

    型号:KWCY600液压垂直弯道机
    ● 最大弯轨力矩 88kg. m
    ● 活塞行程 70mm
    ● 油缸直径 Φ70mm
    ● 重量 100kg

    液压弯道器 PK 手动弯道器

    弯道器按工作原理可分为手动和液压两种:

    手动弯道器的优点是可以一次性将钢轨拿成直角弯甚至锐角弯。缺点是费力大,需要2--3个人配合才能完成弯轨或直轨动作。 手动弯道器适合弯或直弯点少而弯度大的钢轨。
    液压弯道器的优点是省力,一个人就可以完成弯轨或直轨动作,卸载快,可以快速的拿很多弯。缺点是油缸部分易损,维修费高;只能拿弯度比较小的弯,低于150°弯时,需要分好几次才能完成。液压弯道器适合拿圆形弯和弧形弯。

    使用方法及注意事项

    1、操作前,先拧紧卸载阀将弯轨器弯钩钩住钢轨,活塞顶头顶住轨,再转到丝杆手轮,就可将弯轨器卡紧在钢轨上。
    2、在泵油加载前,需要检查弯轨器在钢轨上的安放状态,弯轨器要放平,弯轨器底面要紧贴钢轨顶面,将放气阀松开。
    3、在弯轨过程中,泵油动作不宜过快。在加载过程中,切勿转动丝杠手轮。
    4、当活塞行程达到最大值70mm时,油缸内复原弹簧层压缩状态,为避免损坏机件,使用中活塞行程控制在65mm为宜。
    5、慢慢打开卸载阀,使适塞杆自行复位,直至它完全回位。
    6、旋紧卸载阀和通气阀,卸下弯轨机。

    保养和维修

    1、液压弯道器必须保持油质清洁,当发现油质脏、粘、吸油不畅时,须拆下储油箱,用煤油清洗油路,再加清洁的N32号抗磨液压油。
    2、拆检吸油阀:先拆下揿手与泵芯间的连接销,拧下泵体,取出泵体安装孔底部的吕密封垫,可取出φ6钢珠,进行清洗及密封检查处理。
    3、拆检出油阀:拧下后盖底部M12内六角螺钉,顺序取出φ10钢珠、φ6钢珠和小弹簧,进行清洗及检查处理。
    4、拆检放油阀:拧出放油阀杆,取出矩形密封圈和φ8钢珠,进行清洗和检查处理。
    5、液压弯道器(液压弯轨机)全面分解拆检顺序:
    (1)拆下揿手与柱塞芯间的连接销,用两只100~110月牙扳手可拧下后盖。
    (2)用月牙扳手夹紧油缸的圆螺母松出10~20mm,再用钢丝穿过顶头φ3个小孔压缩圆柱销,即可取下顶头,然后松开揿手便可取出活塞杆及复原弹簧,最后旋下圆螺母,便可抽出油缸。
    (3)柱塞泵芯只允许从泵从泵体下端装入或取出,活塞组合件只允许从缸与后盖的连接端装入或取出,以免损伤密封件。
    (4)栓查各密封件,钢球,如有损坏,更换新品。(钢球应是II级精度)

    液压弯道机厂家电话
    在线观看无码不卡av